Cech majstrov údržby |
|
Zavádzanie TPM |
Príprava : · Audit údržby, klasifikovanie požadovanej úrovne poskytovanej údržby. · Formulovanie politiky, cieľov a prínosov pre zavedenie TPM. · Definovanie právomoci a zodpovednosti údržby a výroby za stroje a zariadenia. · Zahájenie osvety a vzdelávania pre zavedenie TPM.
· Vytvorenie detailného projektu pre realizáciu pilotnej linky. · Prezentácia pred vedením. · Návrh projektu implementácie (vecný, časový, nákladový) pre zavedenie v celom podniku.
· Navrhnutie technickej dokumentácie. · Navrhnutie programu plánovanej údržby. · Navrhnutie autonómnej údržby. · Zahájenie a realizácia trénigu pre zlepšenie zručnosti v analýzach a operáciach údržby a výroby. · Doporučenia pre výber informačného systému pre riadenie údržby.
· Neustále zlepšovanie a rozširovanie počtu úrovni TPM. · Kontrola a vyhodnocovanie prínosov z realizácie TPM.
Prínosy z realizácie TPM v podniku TPM sa zaoberá celým radom požiadaviek z výrobnej oblasti, ktoré pomôžu podniku zvyšovať jeho konkurenčnú schopnosť. Patrí k nim predovšetkým: · znižovanie nákladov na údržbu a opravy, · skracovanie výrobných časov, · zvyšovanie kapacity výrobných zariadení, · zlepšovanie procesov, · zvyšovanie motivácie zamestnancov, · znižovanie porúch a prestojov. Kedy môžeme očakávať prínosy z TPM ? Prvé zlepšenia možno očakávať v priebehu šiestich mesiacov. • Prvé 3 mesiace čistíme stroje a zavádzame poriadok (5S). • Ďalšie tri mesiace sa zameriavame na redukciu prerušení, tvorby technickej dokumentácie. • Po 6 mesiacoch by mali prerušenia klesnúť o cca 30 až 50 %. Toto je však len štart dlhodobého procesu. Zavedenie TPM si vyžaduje zmenu podnikovej kultúry. Celkové zavedenie systému TPM podľa skúseností zo sveta trvá približne tri roky. Výsledky sa prejavujú priebežne, počas celého obdobia. Celý priebeh kontinuálneho zlepšovania a priebeh znižovania porúch pri realizácii TPM je znázornený na obr.
Štvorfázový program implementácie krokov TPM : 1. fáza : Stabilizácia časového intervalu medzi výskytmi porúch strojov a zariadení (čistota, autonómna údržba, tréning pracovníkov údržby a výroby). 2. fáza : Predĺženie životnosti zariadení (odstraňovanie zdrojov znečistenia, normy čistenia a mastenia, preventívnej údržby). 3. fáza : Periodická obnova zhoršeného stavu zariadení (úplne autonómna údržba a plánovaná údržba). 4. fáza : Predikcia životnosti zariadení (diagnostická kontrola stavu zariadení). Príklady efektívnych prínosov TPM u japonských laureátov ceny za Totálne produktívnu údržbu
|
Produktivita |
- rast objemu výroby - zníženie prestojov u |
firma T +17% firmy TK -98 |
Kvalita |
- zníženie nepodarkovosti - zníženie reklamácií od zákazníkov
|
firma MS -90% firma MS -50% |
Náklady |
- zníženie počtu pracovníkov - redukcia nákladov na údržbu - úspory energií |
firma TS -30% firma TK -15% firma C -30% |
Zásoby |
- zníženie doby obratu zásob |
firma T z 11 na 5 dní |
Bezpečnosť a ekológia |
- nulový počet úrazov u - odstránenie ekologického znečisťovania |
firmy A (všetky firmy) |
Motivácia |
- nárast počtu zlepšovacích návrhov - rast počtu tímových schôdzok |
firma N +230% firma C +200% |